聚氨酯樹脂類型選擇指南
聚氨酯樹脂類型選擇指南
一、根據應用場景選擇
鞋材油墨與涂層?
聚酯型TPU?:適用于高耐磨場景(如鞋底),其分子鏈含酯基,拉伸強度可達40–50 MPa,但耐水解性較差(建議用于干燥環境)。
聚醚型TPU?:耐水解性優異(吸水率<1%),適合潮濕環境或需頻繁清洗的鞋面材料,但耐磨性略低于聚酯型。
脂肪族TPU?:抗UV性能強(UV照射500小時ΔE<2),用于戶外運動鞋印刷,避免黃變。
印刷油墨與功能性涂層?
油墨級脂肪族TPU?(如A8511H):透明性高(透光率>90%),可調配彩色油墨,適用于PET、PC、玻璃等基材的絲印或噴涂。
芳香族液態PU樹脂?:快干特性(表干時間≤10分鐘),適合鞋底噴涂,但對黃變敏感的場景需謹慎使用。
二、基于基材特性匹配
極性基材(皮革、金屬)?
優先選擇含?羥基或氨基甲酸酯基團?的聚氨酯樹脂(如聚酯型),其氫鍵作用可提升附著力(百格測試通過率100%)。
非極性基材(PP、PE)?
需配合電暈處理或底涂劑,并選用?聚醚型TPU?或添加偶聯劑的樹脂,確保表面能達38–42 mN/m,避免油墨收縮或脫落。
三、性能需求優先級
核心性能? ?推薦樹脂類型? ?技術優勢? ?引用依據?
耐磨性 聚酯型TPU 拉伸強度>40 MPa,Taber磨損量≤50mg/1000次
耐水解性 聚醚型TPU 吸水率<1%,耐濕熱老化(85℃/85% RH)
耐黃變 脂肪族TPU UV 500小時ΔE<2,戶外壽命>5年
高彈性 軟質聚氨酯彈性體 斷裂伸長率>500%,耐彎折>15萬次
四、環保與工藝適配
環保要求?
選擇?水性聚氨酯樹脂?:VOCs排放<50g/L,符合歐盟REACH標準;
優先?無溶劑配方?:避免使用含苯類或增塑劑的體系。
工藝兼容性?
絲網印刷?:粘度控制在20–30秒(涂-4杯),選用80–120目絲網,適配聚酯/聚醚混合型樹脂;
噴涂工藝?:選擇低粘度(≤15秒)脂肪族TPU,配合0.3–0.5mm噴槍口徑,確保霧化均勻。
總結
選擇聚氨酯樹脂需綜合?應用場景、基材極性、性能需求及環保要求?:
耐磨鞋底?→聚酯型TPU;
戶外耐候?→脂肪族TPU;
潮濕環境?→聚醚型TPU;
環保印刷?→水性/無溶劑體系。
一、根據應用場景選擇
鞋材油墨與涂層?
聚酯型TPU?:適用于高耐磨場景(如鞋底),其分子鏈含酯基,拉伸強度可達40–50 MPa,但耐水解性較差(建議用于干燥環境)。
聚醚型TPU?:耐水解性優異(吸水率<1%),適合潮濕環境或需頻繁清洗的鞋面材料,但耐磨性略低于聚酯型。
脂肪族TPU?:抗UV性能強(UV照射500小時ΔE<2),用于戶外運動鞋印刷,避免黃變。
印刷油墨與功能性涂層?
油墨級脂肪族TPU?(如A8511H):透明性高(透光率>90%),可調配彩色油墨,適用于PET、PC、玻璃等基材的絲印或噴涂。
芳香族液態PU樹脂?:快干特性(表干時間≤10分鐘),適合鞋底噴涂,但對黃變敏感的場景需謹慎使用。
二、基于基材特性匹配
極性基材(皮革、金屬)?
優先選擇含?羥基或氨基甲酸酯基團?的聚氨酯樹脂(如聚酯型),其氫鍵作用可提升附著力(百格測試通過率100%)。
非極性基材(PP、PE)?
需配合電暈處理或底涂劑,并選用?聚醚型TPU?或添加偶聯劑的樹脂,確保表面能達38–42 mN/m,避免油墨收縮或脫落。
三、性能需求優先級
核心性能? ?推薦樹脂類型? ?技術優勢? ?引用依據?
耐磨性 聚酯型TPU 拉伸強度>40 MPa,Taber磨損量≤50mg/1000次
耐水解性 聚醚型TPU 吸水率<1%,耐濕熱老化(85℃/85% RH)
耐黃變 脂肪族TPU UV 500小時ΔE<2,戶外壽命>5年
高彈性 軟質聚氨酯彈性體 斷裂伸長率>500%,耐彎折>15萬次
四、環保與工藝適配
環保要求?
選擇?水性聚氨酯樹脂?:VOCs排放<50g/L,符合歐盟REACH標準;
優先?無溶劑配方?:避免使用含苯類或增塑劑的體系。
工藝兼容性?
絲網印刷?:粘度控制在20–30秒(涂-4杯),選用80–120目絲網,適配聚酯/聚醚混合型樹脂;
噴涂工藝?:選擇低粘度(≤15秒)脂肪族TPU,配合0.3–0.5mm噴槍口徑,確保霧化均勻。
總結
選擇聚氨酯樹脂需綜合?應用場景、基材極性、性能需求及環保要求?:
耐磨鞋底?→聚酯型TPU;
戶外耐候?→脂肪族TPU;
潮濕環境?→聚醚型TPU;
環保印刷?→水性/無溶劑體系。
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